弯管机油管油缸应用介绍：

液压弯管机结构事情原理：

由电动油泵,高压油管,快速讨论,事情油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板、下花板、模头、辊轴组成。由电动油泵输出的液压油，经高压油管送入事情油缸内，液压油推动事情油缸内柱塞，爆发推力，通过弯管部件弯曲管子。

凭证压力及使用场合选择油管,油管须有足够的强度,内壁应平滑、清洁,无沙、无锈、无氧化皮,关于恒久贮存的管子,加工前应酸洗,彻底洗濯、冲洗,并举行检查。

用锯切断管子时,断面与轴线偏向的不笔直度应为±0.5°,锐边须倒钝并扫除铁屑,加工弯曲管时允许其断面的椭圆度为10%。当其外径<14mm时可用手和一样平常工具弯管,较粗钢管宣用手动或无邪的弯管机弯管,弯管半径一样平常应比管子外径大3倍。

装置管路要求是,线路最短,转弯尽可能要少,管路的最高部分应设排气装置,以便启动时放气。

装置橡胶管时,应阻止急转弯,其弯曲半径R≥(9~l0)D(D为软管外径)。不要在靠近讨论根部折弯,要求软管讨论至最先弯曲处的距离L≥6D。软管事情时不应扭转。

液压弯管机吸油管不得漏气,也不应阻力太大,以防进气或吸油难题爆发气蚀
；赜凸芸谛肷斓接拖溆兔嬉韵,避免飞溅爆发气泡。溢流阀的回油管不可直接和泵的入口连通,一定要通过油箱,不然油温将会过高。所有管路装置程序分两次举行,先举行试装配,将管讨论及法兰点焊在合适位置上,当所有管路试装及格后,拆下来举行酸洗后再正式装置。

其他液压元件

所有液压元件都要举行压力和密封试验,及格后方可装置。装置前应将种种自动控制仪表举行校验,以免失误。装置种种控制阀时,应注重其进油口与回油口的方位。用法兰装置阀类件时螺钉不可拧得过紧,过紧有时反而会造成密封不良。装置液压缸应牢靠可靠,为避免热膨胀影响,当行程大和温度高时,缸的一端必需坚持浮动。液压缸的密封圈不要太紧,特殊是U形圈,以免阻过大。液压泵传动轴与电念头驱动轴差别轴度误差应小于0.lmm,一样平常接纳挠性联轴节毗连,不允许用胶带直接发动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。

装置液压泵时其旋转偏向和进、出油口应切合手艺要求。

种种液压泵的吸油高度,一样平常小于0.5mm。

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